山东精益信息科技有限公司总经理李传海向记者展示“精益云”平台使用情况。

　　记者 蒋丽君 通讯员 李翔宇

　　生产过程错误率不到0.1%；销售订单错误率降至0；客户订单及时交付率提升到98%以上；人工成本大幅降低；供应商质量提高；公司的管理成本和生产运营成本平均下降2%左右；仓储物资减少库存积压15%以上；据不完全统计，每年为丽驰公司创造1500万以上价值！

在丽驰的生产车间，自计划调度中心的下达、吊焊、入库至交车，一码到底。

　　这一连串数字出自山东丽驰新能源汽车有限公司企业信息化成果展示，这些成果得益于丽驰汽车引入精益云等信息系统的有效尝试，除丽驰汽车外，目前山东精益信息科技有限公司的精益云工业互联网平台已经有5000多名用户入驻。精益云以“两化融合”和“中国制造2025”的国家战略为指引，以共享经济和供给侧改革为目标，解决了企业与外部资源信息不对称，企业内部生产和销售互不联通的问题，全面实现产业链协同发展。

　　这家高大上的企业，坐落在德州经济技术开发区，今年11月22日，国家工业和信息化部发布《关于2018年工业互联网试点示范项目名单的公示》，精益云工业互联网平台名列其中，同时也是德州唯一入选项目。

　　从软件到平台再到云端，不断转换发展动能

　　山东精益信息科技有限公司前身是新未来公司的一个部门，新未来在德州人看来并不陌生，拥有22年的发展历史，在一线有丰富的经验。

　　伴随着时代的发展，新未来一直勇立潮头，走在前列，引领德州发展。1996年成立新未来公司，并成立软件事业部，以售卖电脑设备及其耗材为主；2002公司开始转型、以企业管理为主线，以信息化全面解决方案为主导、以业务流程管控为目标，为企业降耗增效，提高企业整体运营能力。随着企业价值的提升，公司也是本着专业化服务思想，于2006年，成立山东精益信息科技有限公司，逐步加强以管理咨询、软件实施、后期督导为核心的业务体系建设，重视企业管理价值的呈现。

　　2013年，对于精益公司来说是至关重要的一年，精益公司在静心企业管理，深度体会企业痛点的基础上，根据在企业管理中多年的咨询管理经验、开始进行自有智能智造产品的研发，此时，新未来董事长金文勇提出“工业云计划”，加快企业融合，实现企业之间的联通。并于2014年开始在几家企业同步进行咨询有关的实施。

车企信息一体化车间。

　　根据国家战略和精益公司二十年的企业信息化建设经验，深刻感受到企业之间的不协同而造成企业的巨大浪费和企业资源的闲置，精益公司认为必须有一款企业用得起、用得快、功能全和能解决企业之间的供需协同、生产计划协同和工序生产协侗的跨行业跨领域的一款基于云端的管理软件，所以于2015年，董事长金文勇率团队，进行了基于云服务的工业互联网协同体系研究和研发。实现了企业间的业务级协同、车间级协同和设备级协同的三大协同。为新旧动能转换提供了强有力的支撑、为数字经济奠定了大数据基础。

　　从软件到平台再到云端、云计算，精益公司紧紧响应国家号召，积极推进两化融合，全面推进研发基于云架构的精益云，公司发展动力不断，一步步踏入新台阶。

　　构建城市级产业集群，成功改变一座城

　　通过手指一点，就能知道其他区县的有效资源、产业状况、需求状况等，资源共享、数据互通，这通过精益云都可以实现。

　　产业集群、园区概念，越来越成为社会发展的趋势，在这种业态下，精益公司在完成产业集群、园区企业内部管控和横向互联基础上，成立城市级运营中心，以资源共享、数据共享为前提、实现城市营销、城市采购、整合物流体系，形成集中配送，从而形成城市级产业集群，提高整个城市的运营能力和运营效率。

　　“我们为企业提供整体的信息解决方案，为企业提供从培训、咨询、信息化的规划、软件开发、云计算等服务，从一个城市来讲，我们计划搭建一个工业互联网平台，为更多的企业实现两化融合，让企业用最低的成本，利用信息化的手段，实现快速发展。”金文勇说。

　　打破企业内外“信息孤岛”，加快智能化速度

　　自智能装备制造产业办成立以来，德州市确立了以工业大数据框架支撑装备制造业智能化发展的方向，借力“工业云”打破企业内部联络与外部协同的“信息孤岛”，促进装备制造业向智能化迈进。精益公司紧紧围绕这一要求，不断研发新技术。

　　由于市场紧缩，采购成本上涨，企业的整体利润不断降低，企业开始关注内部管理问题，用以降低运营成本，同时又不断扩增市场营业额。但由于企业全面信息化建设投入费用较高，让企业对于利用信息化提升企业管理的刚性需求望而却步。精益云正是迎合了企业的此项需求，利用低投入，快收益、企业互通的模式，快速提高企业的整体管理水平。

　　受益于精益云服务体系的还有征宙机械股份有限公司，征宙公司是一个机床附件加工企业，生产工艺路线达70多万条，产品品种十几万种，加工周期长。精益云以企业管理特性为出发点，利用行业经验，帮助征宙公司实现信息化发展。

　　精益云以透明化过程生产主线，以计划管控为核心，实现了企业的技术研发的数字化、计划中心控制体系建设、数字车间过程生产数据采集体系，达到了征宙机械的设计与制造一体化。

　　在征宙股份信息化建成不到一年的时间里，计划下达时间由原来的两天缩短至0；交货期缩短了8天左右的时间（含计划下达时间缩短）；库存降了近30万支，折扣金额近400万元；综合为企业实现千万元的效益。精益云极大地提高了征宙公司的社会竞争力和综合经济实力。

　　“精益云将继续以先进管理体系带动，模式复制，思想融合的方式，快速提升中国工业整体的管理水平和社会竞争力，增强市场竞争力和社会价值。”金文勇说。