大众网记者 武红鹏 通讯员 王高卫 德州报道

　　为应对进厂水质变化并进一步优化运行成本，德州第四水厂污泥班组对平流排泥行车和刮泥机的运行周期进行了科学调整。此次优化旨在提高设备运行效率、降低能耗，同时确保水质净化效果，为水厂的整体效益提升提供有力支持。

　　根据近期进厂水水质情况及往年平流排泥周期的规律，污泥班组决定调整吸泥行车和刮泥机的运行模式。吸泥行车现每3天运行一次半程，覆盖沉淀池一半区域；每6天运行一次全程，覆盖整个沉淀池。运行过程中，污泥处理人员现场监控吸泥泵出泥量，灵活调整行车运行状态，确保沉淀池水质达标的同时，减少设备磨损和不必要的能耗。

　　此次调整不仅降低了设备运行频率，还显著提升了污泥处理效率。通过减少行车全程运行次数，沉淀池内未被处理的部分污泥在静置过程中自然沉降，形成更加浓密的污泥层。当行车再次启动时，这些高浓度污泥更易被清除，污泥收集效率显著提高。测试数据显示，污泥浓度提升了约15%，离心机处理效率随之提升，二次处理需求大幅减少。

　　与此同时，刮泥机的运行时间虽有所减少，但通过优化操作流程，确保了关键时段的有效刮泥，避免了无效工作时间。整体处理效率提升了约10%，进一步降低了能耗和设备损耗。

　　第四水厂污泥班组负责人表示，此次优化调整不仅保质保量完成了污泥处理任务，还为厂区水质净化和节能减排提供了坚实保障。

　　此次设备运行模式的优化，标志着水厂在精细化管理和技术创新方面迈出了重要一步，通过科学调整设备周期，实现运行效率与节能效果的双重提升，为水厂绿色高质量发展注入新动能。