大众网记者 李琳 陵城报道

　　配料、融化、制瓶、淬火……随着传送带的缓缓移动，一排排外形精美的香水瓶走下流水线。7月5日，走进德州人杰玻璃制品有限公司的香水瓶生产车间，机声隆隆，一派繁忙景象。

　　“目前，我们正在生产的香水瓶儿是一单销往江苏的50万支订单。现在一条生产线每天大概能生产4万支左右，这条生产线预计11天到12天便能完成此订单，利润要比原先生产白酒瓶增加了三分之一！”公司副总经理孟昭远告诉记者。

　　问及转型的缘由，孟昭远的思绪回到了三年前：2021年能源、电力及原材料成本显著攀升，而公司主产品酒瓶的价格却展现出了非凡的定力。进入2022年下半年，订单量急剧下降，为企业经营蒙上了一层厚重阴影，挑战与困难接踵而至。

　　“深入酒厂实地考察后，我们发现许多灌装线基本陷入了停滞状态，白酒市场已趋近饱和。鉴于此，我们积极寻求业内专家智慧，共同剖析市场未来的发展趋势与利润空间。经过细致的分析，我们了解到玻璃制品的瓶子在药瓶、酱油醋瓶等领域应用广泛，但由于附加值和市场准入门槛等原因，最终我们将目光聚焦在了香水瓶市场。”孟昭远说，这一市场不仅展现出较为可观的发展潜力，而且其独特的艺术价值与品牌关联度，为产品赋予了更高的附加值。因此，他们决定调整策略，将重心转向香水瓶市场，以期开辟新的增长点，实现换道发展。

　　2023年5月，企业按下了暂停键，正式踏上一场轰轰烈烈的“跨界”之旅。经过半年时间，生产车间进行了深度检修与技术改造，总投入达800万元，重点对砖材与炉窑进行了全面升级。目前，已拥有4条香水瓶生产线。尤其配备的一台65吨全电容玻璃炉窑，能够精准的控制温度，确保玻璃原料在熔融过程中达到最佳状态，为生产出高品质的香水瓶提供了坚实保障。

　　“比起之前生产的白酒瓶，香水瓶的光泽度和透明度要求更严格。”孟昭远告诉记者，“鉴于香水瓶瓶身对于细节的高标准要求，我们对原料配比进行了全面升级。现在，我们选用质量上乘的石英砂、碱以及微量元素作为核心原料，以确保产品的品质。值得一提的是，我们选择了比原来含铁量降低0.4%的高纯度石英砂。这一调整，不仅大幅提升了玻璃原料的纯净度，更为香水瓶的清澈透亮与细腻质感奠定了坚实基础。”

　　转型，是“跨界”，也是新生。据了解，自去年11月份香水瓶生产线点火开工以来，该公司的销售业绩呈现出强劲的增长态势。与去年同期相比，销售额增幅高达400万元。

　　“下一步，我们计划将业务版图拓展至香水瓶的深加工制造领域，涵盖喷涂、贴标等精细化加工环节，进一步提升产品附加值，满足市场多元化需求。同时，我们也正积极寻求与海外合作商建立战略伙伴关系，共同开拓香水瓶海外市场。通过出口业务，进一步扩大企业的利润空间，推动企业实现更加稳健、可持续发展。”孟昭远说。